Производство пиломатериалов: этапы, технологии, оборудование

Производство пиломатериалов – сложный многоступенчатый процесс, зависящий от целого ряда факторов. На то, насколько качественным будет готовое изделие, оказывают влияние маршрут обработки, примененное оборудование, условия хранения сырья.

Этапы и технологии

Последовательность операций технологического процесса:

• заготовка леса;
• первичная сушка;
• распиловка;
• окончательная сушка;
• финишная обработка.

Естественный уровень влажности сырья – 35-80%. Перед транспортировкой и роспуском бревна его сушат естественным путем до 22%. После раскроя дерево поступает на камерную сушку.

На финишном этапе материал подвергают окончательному торцеванию, профилированию, маркировке, сортируют по группам качества, упаковывают в тару.

Оборудование

Для разделки древесины используют различное механическое оборудование. Выделяют четыре основных группы техники:

Лесопильные рамы

Получили наибольшее распространение за счет простого обслуживания, кроме того – демонстрируют самую высокую производительность среди конкурентов. Бревно подается навстречу параллельным лезвиям, формируя сразу комплект из нескольких сечений. Выход годного – в пределах 50-55%.

Ленточнопильные станки

Распиловка происходит при горизонтальном движении режущего полотна. Головка перемещается параллельно оси бревна. Здесь характерен высокий процент выхода годного (75%), но широкое применение ленточных пил усложняется быстрым износом полотна, а также возможностью обрыва по сварному шву.

Круглопильные станки

В качестве инструмента используют циркулярную пилу. Это может быть один диск, пара или комплект, настроенный для порезки нескольких досок одновременно. Такой инструмент гарантирует точный стабильный рез, но его нужно регулярно затачивать и балансировать. Станок чаще применяют для быстрого развала бревен на крупные сегменты.

Угловые пильные станки

Роспуск выполняют в два этапа: сначала циркулярная пила делает горизонтальный рез, затем – вертикальный. Производительность низкая за счет постоянного поворота головки на 90˚. Для станка характерна высокая точность и выход годного вплоть до 75%, поэтому их назначают для брускового раскроя.

Другое режущее оборудование

Для финишных механических операций применяют торцовочные, кромкообрезные, профилирующие станки, машины для переработки тонкомера. С их помощью формируют присоединительные поверхности, а также лицевую сторону.

Факторы, влияющие на качество

При оценке пиломатериалов учитывают:

• точность размеров;
• соответствие заданному профилю;
• шероховатость поверхностей;
• наличие дефектов.

Если первые три пункта зависят от механической обработки, то на общее состояние дерева напрямую оказывают влияние факторы, связанные с условиями хранения сырья.

Климатические факторы

Сюда относят осадки, ультрафиолетовое излучение, колебания температуры, интенсивность ветра. Холод и влага заставляют дерево гнить, а прямые солнечные лучи в сочетании с сильным ветром приводят к пересушиванию и образованию трещин.

Биологические факторы

На древесине часто развиваются бактерии, грибы, водоросли,  плесень. Возможно также поражение сырья жуками-точильщиками, которые режут внутри лабиринт из туннелей.

Заключение

Маршрут изготовления пиломатериалов включает лесозаготовку, сушку, порезку и механическую обработку. Назначение производительного и точного оборудования, а также строгое следование нормам хранения сырья – обязательные атрибуты эффективного производства.

Компания «Морозоволес» реализует пиломатериалы высокого качества от производителя в Иваново.